BWO GROUP Veldbæk Lackiererei — Oberflächenbehandlungshalle in Esbjerg
Anlage

Veldbæk Oberflächenbehandlungsanlage.

BWO GROUP betreibt eine 84.000 m² große Oberflächenbehandlungsanlage in Esbjerg — maßgeschneidert für großformatige Industriekomponenten für Onshore- und Offshore-Einsätze.

Lackiererei

0 m² in Esbjerg.

Zwei Produktionslinien, drei miteinander verbundene 45-Meter-Hallen und 90 Tonnen kombinierte Hubkapazität — konzipiert für kontinuierliches Strahlen, Metallisieren und Lackieren mit stabiler Kapazität und gleichbleibender Beschichtungsqualität bei anspruchsvollen Industrieprojekten.

0
m² Anlage
0
Produktionslinien
0 m
Meter Hallenlänge
0 t
Hubkapazität
Flächen im Überblick
Produktionsfläche innen
40.000+ m²
Außenfläche
45.000+ m²

Industrielles Trainingszentrum

Neben der Produktion dient Esbjerg als industrielles Trainingszentrum — hier werden Strahler, Metallisierer, Lackierer und Inspektoren in einer kontrollierten Umgebung geschult und zertifiziert, bevor sie zu Kundenstandorten mobilisiert werden.

Industrielle Vorteile

Konzipiert für großformatige industrielle Oberflächenbehandlung.

Drei strukturelle Vorteile prägen, wie jedes Projekt Veldbæk durchläuft.

  1. 01

    Zwei Produktionslinien

    Zwei parallele Produktionslinien bearbeiten mehrere Großprojekte gleichzeitig — höherer Durchsatz, flexible Planung und verlässliche Lieferung selbst bei Auftragsspitzen.

  2. 02

    Drei miteinander verbundene 45-Meter-Hallen

    Drei verbundene Hallen (jeweils 45 m lang, 9 m breit, 6 m hoch) schaffen einen durchgängigen Fluss vom Strahlen bis zur Endbeschichtung — das minimiert interne Transporte, verbessert die Prozesskontrolle und verkürzt die Durchlaufzeiten.

  3. 03

    90 Tonnen Hubkapazität

    Zwei Hubfahrzeuge mit je 45 t ergeben zusammen 90 t sichere Handhabungskapazität — effizientes Bewegen schwerer, überdimensionierter Industriekomponenten in jeder Prozessphase.

Kompetenzen

Oberflächenbehandlung für die Schwerindustrie.

Eine vollständige Inhouse-Kette — Strahlen, Metallisieren, Lackieren, Kennzeichnen und Inspektion — unter einem Dach mit durchgängiger Prozesskontrolle.

  • 01

    Strahlen

    Abrasives Strahlen zur industriellen Oberflächenvorbereitung und Beschichtungshaftung.

  • 02

    Metallisieren

    Thermisches Spritzmetallisieren für langfristigen Korrosionsschutz.

  • 03

    Lackieren

    Industrielle und Offshore-Lackierung nach vorgegebenen Beschichtungssystemen.

  • 04

    Kennzeichnung

    Dauerhafte Bauteilkennzeichnung für Rückverfolgbarkeit und Logistik.

  • 05

    QC-Inspektionen

    Beschichtungsprüfung und Qualitätskontrolle nach Branchenstandards.

Sicherheit

Sicherheit ist die Grundlage aller Oberflächenbehandlungsprozesse bei BWO GROUP — vom Strahlen und Metallisieren bis zum Lackieren und Inspizieren arbeiten unsere Teams nach strengen HSE-Verfahren und anerkannten internationalen Standards.

Verpflichtung in der Praxis

Kontinuierliche Aufsicht, regelmäßige Toolbox-Talks und zertifizierte PSA — kombiniert mit klaren Verfahren und diszipliniertem Vorgehen, um unsere Mitarbeiter zu schützen und zuverlässige Leistung bei jedem Projekt sicherzustellen.

Einblick in die Anlage

Von der Strahlhalle bis zur Endbeschichtung.

Ein Blick in die Veldbæk-Hallen — schwere Bauteile, Hebezeuge und die kontrollierten Umgebungen, in denen die Oberflächenbehandlung erfolgt.

Drei Techniker gehen durch die lange Strahlhalle der Veldbæk-Lackiererei
Veldbæk-Halle — miteinander verbundene 45-m-Abschnitte
Großer Schornsteinabschnitt zur Bereitstellung in der Veldbæk-Lackiererhalle
Halle 1 — Bereitstellung schwerer Bauteile
Hyster-60-WMH-Gabelstapler bewegt einen lackierten zylindrischen Abschnitt durch die Halle
Hyster 60-WMH — 45 t Hub
Techniker prüft einen langen Stahlrohrabschnitt in der Strahlkabine
Strahlkabine — Oberflächenvorbereitung
Blick in einen beschichteten Stahlzylinder mit inneren Versteifungen
Innenbeschichtung — versteifter Zylinder
Leuchtend gelber Traversenausleger nach der Endbeschichtung
Traversenausleger — Endbeschichtung
Lackierte graue Hebebügel mit Schäkeln, Endqualitätskontrolle
Hebebügel — End-QC
Warum BWO GROUP

Ein Partner für den gesamten Oberflächenbehandlungsumfang.

Sechs Zusagen, die bestimmen, wie BWO GROUP liefert — vom ersten Klärungsgespräch bis zur abschließenden Übergabedokumentation.

  • 01

    Expertise

    Langjährige Erfahrung im Stahlbau, in Industrieprojekten und im Rotorblattservice — präzise Ausführung auf hohem Niveau.

  • 02

    Zuverlässigkeit

    Wir liefern termingerecht und halten gleichbleibende Standards ein, damit Kunden sich auf einen reibungslosen Betrieb verlassen können.

  • 03

    Innovation

    Moderne Techniken und Lösungen helfen uns, Herausforderungen effizient zu bewältigen und mit der Branchenentwicklung Schritt zu halten.

  • 04

    Kundenfokus

    Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und praxisnahe, ergebnisorientierte Lösungen zu bieten.

  • 05

    Maßgeschneiderte Lösungen

    Leistungen, die auf jedes Projekt zugeschnitten sind — von der Personalplanung bis zur Dokumentation oder Ausschreibungen für Rotorblattservice.

  • 06

    Qualitätsverpflichtung

    Strenge Standards bei allen Arbeiten und Dokumentationen sorgen jedes Mal für verlässliche Ergebnisse.

Kapazität ab Januar 2026

Planen Sie die Oberflächenbehandlung großer Industriekomponenten? Sichern Sie sich Kapazität für Ihr nächstes Projekt.

Sprechen Sie mit unseren Experten
Kontaktieren Sie uns

Bereit, Ihr Projekt zu besprechen?

200+ Spezialisten. Ein Partner. Im Einsatz in ganz Europa — onshore und offshore, zur Unterstützung von Projekt- oder Betriebsplanung.